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立方氮化硼涂层撕碎机刀片
发布者:http://www.spxdp.com/ 发布时间:2015/4/5

       (1)立方氮化硼涂层撕碎机刀片立方氮化硼涂层具有一系列与金刚石涂层相似的优良特性,如极高的硬度(仅次于金刚石),极佳的导热性能、绝缘性能和酎腐蚀性能,较大的禁带宽度,在红 外线很宽的光谱范围内具有良好的透过性能,它在机械、电子、光学等领域具有广阔的应用前景。CBN涂层在硬度和热导率方面仅次于金刚石,但却比金刚石涂层具有更高的热稳定性和化学稳定性,在大气中温度达到1000℃也不发生氧化(金刚石撕碎机刀片在600℃以上要发生氧化),在真空中,CBN加热到1550℃后才发生向h-BN的相变(金刚石向石墨的转变温度为13 00~1400),而且CBN对铁族金属具有极为稳定的化学性能,与金刚石不能加工钢铁材料不同.CBN可广泛应用于钢铁制品的精密加工和研磨等,因此CBN作为切削工具材料比金刚石更加优越,CBN涂层是机械加工中的撕碎机刀片和刃具最理想的耐磨涂层,不仅提高产品的加工精度,改善产品质量,而且极大地提高了撕碎机刀片的使用寿命。CBN涂层除具有优良的耐磨损性能外,耐热性也极为优良,在相当高的切削温度下也能切削耐热钢、钛合金及淬火钢等,还能切削高硬度的冷硬轧辊、渗碳淬火材料以及对刀具磨损非常严重的Si-Al合金,因此CBN作为撕碎机刀片的耐磨涂层其综合性能并不亚于金刚石涂层,同时CBN涂层也是各种热挤压和成形模具的理想的表面防护涂层、各种机械耐磨部件的耐磨涂层。

       此外,CBN涂层撕碎机刀片还具有良好的抗热冲击性能,可以作为经常承受热冲击的电子器件的防护涂层。

        (2)氮化碳涂层氮化碳CN。涂层的性能取决于形成CN。涂层的晶体类型、晶相的含量、无定形结构中N的含量以及C-N键合状态等。CN,涂层最吸引入之处是理论上预测其硬度可能超过金刚石,尽管目前没有纯的晶体,大部分都是非晶涂层中含有a-C3 N4p-CN4微晶结构,但沉积涂层已经获得了很高的硬度,有的高达72. 66GPa,并且涂层光滑致密。CN,涂层的另一个特征是具有优舁的摩擦磨损性能,即良好的耐磨性和较低的摩擦系数。实验发现,以钢为摩擦副,与没有溅射CN:涂层的样品比较,表面溅射CN,涂层的样品在摩擦磨损实验中,磨损率下降了30%,这表明CN:涂层具有良好的耐磨性。由于CNx涂层具有接近金刚石涂层的硬度、很低的摩擦系数、质轻、导热性好、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等多种优良性能,在工业上有很广阔的应用前景。

    目前沉积的CN,涂层的硬度已经接近金刚石涂层的下限值,尽管与金刚石体材料的硬度(lOOGPa)还有一定差距,但氮化碳涂层作为撕碎机刀片涂层已经进行了广泛的研究和尝试。研究结果表明,采用TiN-氮化碳复合涂层具有很高的耐磨性,与没有涂层的和镀有TiN涂层的撕碎机刀片相比,大幅度提高了撕碎机刀片的耐用度。钻孔测试表明,氮化碳涂层的麻花钻的平均使用寿命为TiN涂层麻花钻的2.7倍,是未涂层麻花钻的67.8倍。

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